大氣式除氧器★★大氣式除氧器廠(chǎng)家★★大氣式除氧器安裝特點(diǎn)★★大氣式除氧器注意事項★★大氣式除氧器結構性能★大氣式除氧器價(jià)格
大氣式除氧器——除氧效率高——運行穩定——適應性能好——大氣式除氧器是生產(chǎn)配套鍋爐及供熱系統關(guān)鍵設備之一。
大氣式除氧器(又稱(chēng)旋膜式除氧器是一種新型熱力除氧器，是用汽輪機抽汽將鍋爐給水加熱到對應除氧器工作壓力下的飽和溫度，除去溶解于給水的氧及其它氣體，防止和降低鍋爐給水管、省煤器和其它附屬設備的腐蝕。可用于定壓、滑壓等方式運行，并且具有運行穩定，除氧效率高，適應性能好等特點(diǎn)。適用于各類(lèi)電力系統鍋爐、工業(yè)鍋爐給水及熱電廠(chǎng)補給水的除氧。每年因氧腐蝕而對鍋爐給水管道、省煤器和其它附屬設備的腐蝕造成的嚴重損失，已引起國家電力部越來(lái)越多的注意，電力部因此頒步了GB1576-2001《工業(yè)鍋爐水質(zhì)標準》和《電站除氧器安全技術(shù)監察規程》，對除氧器含氧量提出了部頒標準，即低壓除氧器給水含氧量應小于15цɡ/L，高壓除氧器給水含氧量應小于7цɡ/L。
大氣式除氧器優(yōu)點(diǎn)：
除氧效率高，給水含氧量合格率100%。（除氧器給水含氧量≤12цɡ/L，完全達到電力部部頒標準）
運行穩定，無(wú)震動(dòng)。可適用于負壓?jiǎn)?dòng)、滑壓運行，減免了啟動(dòng)和運行中的人工繁雜調節操作。
適應性能好，對水質(zhì)、水溫要求不苛刻等優(yōu)點(diǎn)外，而且可超出力30%左右運行，從而可取消前置加熱器，節約設備投資規模。
排汽量小于入口水量的0.1%，不需另加排氣冷卻器，優(yōu)化了設備，降低了熱耗值，比同出力其它類(lèi)型熱力除氧器少耗能1/3。
大氣式除氧器主要由除氧塔頭、除氧水箱兩大件以及接管和外接件組成,其主要部件除氧器(除氧塔頭)是由外殼、新型旋膜器(起膜管)、淋水篦子、蓄熱填料液汽網(wǎng)等部件組成。
大氣式除氧器結構特點(diǎn)：
外殼——是由筒身和沖壓橢, 圓形封頭焊制成，中、小低壓除氧器配有一對法蘭聯(lián)接上下部,供裝配和檢修時(shí)使用,高壓除氧器留配有供檢修的人孔。
旋膜器組——由水室、汽室、旋膜管、凝結水接管、補充水接管和一次進(jìn)汽接管組成。
凝結水、化學(xué)補水、經(jīng)旋膜器呈螺旋狀按一定的角度噴出,形成水膜裙,并與一次加熱蒸汽接管引進(jìn)的加熱蒸汽進(jìn)行熱交換,形成了一次除氧,給水經(jīng)過(guò)淋水篦子與上升的二次加熱蒸汽接觸被加熱到接近除氧器工作壓力下的飽和溫度即低于飽和溫度2-3℃,并進(jìn)行粗除氧.一般經(jīng)此旋膜段可除去給水中含氧量的90-95%左右。
淋水篦子——是由數層交錯排列的角形鋼制作組成,經(jīng)旋膜段粗除氧的給水在這里進(jìn)行二次分配,呈均勻淋雨狀落到裝在其下的液汽網(wǎng)上。
蓄熱填料液汽網(wǎng)→→是由相互間隔的扁鋼帶及一個(gè)圓筒體,內裝一定高度特制的不銹鋼絲網(wǎng)組成,給水在這里與二次蒸汽充分接觸,加熱到飽和溫度并進(jìn)行深度除氧目的,低壓大氣式除氧器低于10ug/L、高壓除氧器低于5ug/L(部頒標準分別為15ug/L、7ug/L)。
除氧水箱——水箱除過(guò)氧的給水匯集到除氧器下部容器即水箱內,除氧水箱內裝有科學(xué)設計的強力換熱再沸騰裝置,該裝置具有強力換熱,迅速提升水溫,更深度除氧,減小水箱振動(dòng),降低口音等優(yōu)點(diǎn),提高了設備的使用壽命,保證了設備運行的安全可靠性。
大氣式除氧器工作原理：
大氣式除氧器與噴霧填料式、淋水盤(pán)式等其它類(lèi)型的熱力除氧器在性能上存在著(zhù)根本的不同,其關(guān)鍵之處在于其噴淋結構造成的汽水傳熱傳質(zhì)方式。
凝結水及補充水進(jìn)入除氧頭內旋膜器組水室,在一定的壓差下從旋膜管的小孔斜旋噴向內孔,形成射流,由于內孔充滿(mǎn)了上升的加熱蒸汽,水在射流運動(dòng)中便將大量的加熱蒸汽吸卷進(jìn)來(lái)(經(jīng)試驗證明射流運動(dòng)具有卷吸作用),在極短時(shí)間內很小的行程上產(chǎn)生劇烈的混合加熱作用,水溫大幅度提升,而旋轉的水沿著(zhù)旋膜管內孔壁繼續下旋,形成一層翻滾的水膜裙,(水在旋轉流動(dòng)時(shí)的臨界雷諾數下降很多即產(chǎn)生紊流翻滾),此時(shí)紊流狀態(tài)的水傳熱傳質(zhì)效果理想,水溫達到飽和溫度.氧氣即被分離出來(lái),由于旋轉水流基本上是緊貼管壁旋轉而下,在旋膜管中間形成汽—氣通道,不存在氣體流動(dòng)死區,因氧氣在內孔內無(wú)法隨意擴散,析出的不凝結氣體被訊速排出,只能隨上升的蒸汽從排汽管排向大氣(老式除氧器雖加熱了水,分離出了氧但氧氣比重大于加熱蒸汽,部分氧又被下流的水帶入水箱,也是造成除氧效果差的一種原因)。
經(jīng)旋膜段粗除氧的給水及由疏水管引進(jìn)的疏水在這里混合進(jìn)行二次分配,呈均勻淋雨狀落到裝到其下的液汽網(wǎng)上,再進(jìn)行深度除氧后才流入水箱，大氣式除氧器小于12uɡ/L遠遠低于部頒標準(部頒標準高壓7uɡ/L，低壓15uɡ/L)。
因大氣式除氧器在工作中使水始終處于紊流狀態(tài),并有足夠的換熱表面積,所以傳熱傳質(zhì)效果好,排汽量小(即能源損失小帶來(lái)的經(jīng)濟效益也可觀(guān)),除氧效果好,產(chǎn)生的富裕量能使除氧 器超負荷運行(通常可超額定出力的30%)或低水溫全補水下運行。
大氣式除氧器改造:
新型大氣式除氧器整套供應的同時(shí),還承接對現有的淋水盤(pán)式除氧器、噴霧填料式除氧器等除氧設備進(jìn)行技術(shù)改造,其效果特別顯著(zhù)，
具體有以下幾個(gè)方面:
⑴ 改造費用低,是更換除氧頭造價(jià)的1/2左右。
⑵ 進(jìn)度快,易加工和安裝,200T/H以下出力的除氧器，一般七天內完工。
⑶ 運行穩定,無(wú)振動(dòng)。
⑷ 適應性好,對水質(zhì)、水溫、水壓要求不苛刻。
對老式除氧設備進(jìn)行技術(shù)改造時(shí)需提供如下數據:
① 現有大氣式除氧器的出力。
② 現有大氣式除氧器的高度,圓筒直徑及壁厚。
③ 現有大氣式除氧器的各給水工作壓力,給水溫度。
④ 加熱蒸汽參數(壓力,溫度,流量)。
