一、除氧器余氣回收裝置用途
  　除氧器余氣回收裝置主要用途是將各種鍋爐除氧器及各種熱力設備排出的高溫余氣進(jìn)行冷卻回收利用專(zhuān)用設備，同時(shí)加熱冷卻水，使其循環(huán)再利用，本產(chǎn)品屬于新型的節能降耗設備，在使用中，可以體現出它的優(yōu)越性能

二、除氧器余氣回收裝置結構組成　
    此產(chǎn)品主要有以下幾個(gè)方面組成：塔體、冷卻板、上下封頭、冷卻水的進(jìn)水口、出水口等組成。

1、除氧器排汽回收節能 

2、疏水箱 

3、疏水泵 

4、排汽收能器排廢氣閥  

5、收能器排水管     

6、除氧器排汽回收節能裝置本體 

7、冷卻進(jìn)水管

三、除氧器余氣回收冷卻器裝置工作原理及操作方法　
 　 先將鍋爐余氣通入冷卻器內，然后緩慢調整補給水的流量，調整時(shí)注意上部排氣狀況及疏水箱的水溫。冷卻水由進(jìn)水口進(jìn)入塔體到達上冷卻板，當水位超過(guò)緩沖板時(shí)，再經(jīng)過(guò)冷卻孔流到中冷卻板上，再由中冷卻板流到下冷卻板。在此過(guò)程中蒸汽不斷被冷凝，而冷發(fā)卻水也不斷被加熱，最后由出水口流入疏水箱，循環(huán)再利用。

四、除氧器余氣回收裝置注意事項　
1、工作時(shí)塔體外表面加60mm的玻璃棉保溫。　　
2、冷卻器出水管加15mm(Dg＝50mm)的玻璃棉保溫。　
3、冷卻器出水管加20mm(Dg＝70mm)的玻璃棉保溫。
   除氧器余氣回收裝置火力發(fā)電廠(chǎng)及其它工業(yè)蒸汽鍋爐熱力循環(huán)中凝結水，除鹽水經(jīng)除氧器加熱除氧后，不凝結氣體由排汽管排至大氣。因在排除不凝結氣體過(guò)程中，將產(chǎn)生大量噪聲污染環(huán)境，同時(shí)將一部分蒸汽也一同排出，這樣造成一部分能源浪費。

五、除氧器余氣回收裝置其主要技術(shù)優(yōu)點(diǎn)  
    除氧器余氣回收冷卻器裝置我公司設計的除氧器排汽回收節能裝置是最新型的節能設備  
1、換熱效率高，傳熱傳質(zhì)充分，回收率可達99%以上   
2、設計新穎、結構簡(jiǎn)單、故障率低  
3、運行穩定、安全可靠、冷卻水易于回收   
4、不凝結氣體排入大氣、降低管道氧腐蝕、延長(cháng)設備及管道使用壽命。   
5、消除噪聲、替代原除氧器排汽消聲器、優(yōu)化環(huán)境余氣回收冷卻器裝置

五、除氧器余氣回收冷卻器裝置工作原理  
    1、除氧器余汽回收裝置的筒體上部裝有噴水冷卻管室，噴水冷卻管室由高效旋射噴出器和冷卻管組成，它的一側接冷卻水進(jìn)水管。噴水冷卻管室的下面是霧化空間，霧化空間的下面是傳熱傳質(zhì)組件，傳熱傳質(zhì)組件下面是蒸汽分配器，蒸汽分配器的一側接排汽進(jìn)口管。    
    2、本新型排汽回收節能裝置與普通除氧器余汽回收裝置不同它是將霧化、淋水盤(pán)、液膜三種傳熱傳質(zhì)方式縮化為一體，因此有很高的效率，它不僅有很大的吸熱功能，而且對不凝結氣體具有很強的解析能力，將普通的淋水，降膜改為強力霧化降膜，增加了液膜更新度，使液膜強力卷吸大量蒸汽，增加了傳熱傳質(zhì)功能。   
    3、余氣回收冷卻器裝置工藝流程：經(jīng)除鹽水母管引冷卻水從除氧器排汽回收裝置進(jìn)水管室進(jìn)入回收裝置，將除氧器的排汽由除氧器的排大氣門(mén)前，接管引入收能器，在設備內部經(jīng)過(guò)充分的傳質(zhì)、傳熱，不凝結氣體從上部排廢氣口排出，凝結后的水與噴出的霧化液膜一同向下流動(dòng)，從出水口流出，進(jìn)入疏水箱。