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膠球清洗裝置系統改造施工方案及各項措施說(shuō)明

2024/6/21 14:38:05 字體:  瀏覽 31

膠球清洗裝置系統改造施工方案及各項措施說(shuō)明

1、膠球清洗裝置系統設備現狀


       1.1冷凝器參數

型式:分列二道制表面式

冷卻面積:560m2

冷卻水量:1748m2/h

冷卻水溫:27C

銅管直徑:φ20Xlmm

銅管長(cháng)度:3800mm

銅管數量:2388根。

       

1,2膠球清洗裝置系統現狀現有膠球系統二次濾網(wǎng)為WE型固定網(wǎng),水流外旋清污,自清污能力差,現有二次濾網(wǎng)無(wú)清污能力,導致循環(huán)水流量受阻,影響膠球清洗裝置系統正常投運;收球網(wǎng)為固定漏斗型,無(wú)反洗功能。膠球系統投運初,收球率基本滿(mǎn)足要求隨著(zhù)運行時(shí)間的增加,收球網(wǎng)板污物也隨著(zhù)增加,導致收球率下降,使冷凝器銅管內壁產(chǎn)生污垢,銅管換熱量減少,機組真空下降,形成惡性循環(huán):裝球室、分匯器、閥門(mén)陳舊老化,無(wú)法修復:原膠球泵及電機挪用至2#機,現無(wú)膠球泵及電機:管路冗長(cháng)彎多,系統阻力大等。以上因素使1#膠球清洗裝置系統收球合格率不足10%,冷凝器真空降低,汽機汽耗值增加,發(fā)電量降低,給電廠(chǎng)安全、經(jīng)濟、平穩運行造成極不利影響。鑒于以上原因,廠(chǎng)部決定利用#1機組停機機會(huì )(計劃停機時(shí)間:06年5月28日),對#1機組膠球系統進(jìn)行改造,方案措施如下。


2、膠球清洗裝置系統改造方案膠球清洗裝置系統改造主要部件


       2,1更換現狀二次濾網(wǎng)為電動(dòng)旋轉二次濾網(wǎng)。電動(dòng)旋轉二次濾網(wǎng)自清污能力強,網(wǎng)芯旋轉,刮污板,反向水流從網(wǎng)芯內向網(wǎng)芯外側反沖洗清污。


       2,2更換現裝收球網(wǎng)為翻板收球網(wǎng)。翻板網(wǎng)的網(wǎng)板設計收球角度、反沖洗角度和運行角度,確保收球網(wǎng)無(wú)水阻運行,自清污能力強,網(wǎng)板設鎖動(dòng)裝置,確保收球網(wǎng)不跑球。


       2,3原系統采用的裝球室因不能修復,需更換。


       2,4原系統中的兩只分匯器老化嚴重,需更換。原系統中的球閥,由于長(cháng)時(shí)間沒(méi)操作,已嚴重老化,更換為五只同規格的蝶閥。


       2,5將原冗長(cháng)彎多的系統管路改為簡(jiǎn)短流暢的管路系統。


       2,6安裝新膠球泵及配套電機。


3、膠球清洗裝置系統施工方案


       3,1本項目為外協(xié)工程,施工時(shí)間為48小時(shí),施工前汽輪機后汽缸排汽溫度應降至規定值,冷凝器銅管清潔度應由化水人員檢查合格,各系統及準備工作已完成,具備膠球系統改造的施工條件。


       3,2停機前三天,拆除原分匯器、裝球室及系統中不影響運行的部分管路、閥門(mén),停機前拆.除原二次濾網(wǎng)支架;安裝單位做好人員、設備、材料及工具的落實(shí)工作。

3,3停機前三天,安裝單位應做好收球網(wǎng)支架焊組,做好各法蘭聯(lián)接墊片,焊好二次濾網(wǎng)、收球網(wǎng)安裝用的吊耳,做好起吊用繩套,拆除原二次濾網(wǎng)支架,做好停機安裝前的一切準備工作。


       3,4.安裝的48小時(shí)內,拆除原二次濾網(wǎng)收球網(wǎng),安裝新二次濾網(wǎng)、收球網(wǎng),安裝二次濾網(wǎng)的排污管及排污閥,安裝二次濾網(wǎng)進(jìn)水管短管,安裝冷凝器膠球進(jìn)水管及閥門(mén),安裝收球網(wǎng)、出球口接管及閥門(mén)。


       3,5.開(kāi)機后,6天內做好膠球泵裝球室、分匯器安裝及系統管路聯(lián)接。


       3,6.閥1和法蘭的安裝閥門(mén)安裝必須具有產(chǎn)品合格證,閥[外觀(guān)檢查應無(wú)缺陷,開(kāi)閉靈活。清除閥廣的封閉和其它雜物。閥廣的開(kāi)關(guān)手輪應放在便于操作的位置,閥門(mén)的操作機構應無(wú)卡澀現象,開(kāi)關(guān)程度指示標志應正確。


4、膠球清洗裝置系統法蘭的安裝:


       4,1法蘭密封面及密封墊片應進(jìn)行外觀(guān)檢查,不得有影響密封性能的缺陷存在。


       4.2法蘭端面應保持平行,偏差應不大于法蘭外徑的1.5%,且不大于2mm。不得采用加偏墊、多層墊或強力擰緊法蘭一側螺栓的方法,消除法蘭接口端面的縫隙。


       4,3法蘭連接應保持同軸,螺栓中心偏差不超過(guò)孔徑的5%,并保證螺栓能自由穿入。


       4,4墊片墊片尺寸應與法蘭密封面相等。


       4,5嚴禁采用先加好墊片并擰緊法蘭螺栓,再焊接法蘭焊口的方法。


       4,6法蘭連接應使用同一.規格的螺栓,安裝方向應-一致,緊固螺栓時(shí)應對稱(chēng)、均勻的進(jìn)行、松緊適度。緊固后絲扣外露長(cháng)度;應不超過(guò)2--3倍螺距,需要用墊圈調正時(shí),每個(gè)螺栓只能用一個(gè)墊圈。


       4,7管道連接和管道與設備連接,不得用強力對口;可用加長(cháng)管子,加偏墊或多層墊等方法

來(lái)消除接口端面的空隙、偏差、錯口或不同心等缺陷。

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