粉絲生產(chǎn)線的消毒方式
粉絲生產(chǎn)線的衛(wèi)生條件控制是對產(chǎn)品品質(zhì)保障的關(guān)鍵所在，在生產(chǎn)線運(yùn)行過程中的消毒方式的選擇就更為嚴(yán)格。
加工過程中已有高溫過程，那么就主要看下高溫加工后續(xù)工段的加工環(huán)境、人員的手/衣服，還有空氣，另外包裝袋應(yīng)仔細(xì)查看。在比較下各個(gè)工段的半成品的菌落總數(shù)，得到一定的關(guān)聯(lián)度，然后就容易分析原因了。
一般配料攪拌到分裝這個(gè)環(huán)節(jié)出問題，300,000-100,000這個(gè)級(jí)別的可以滿足要求無菌室能滿足。發(fā)生菌落超標(biāo)情況，主要是由于粉絲、粉條在生產(chǎn)的過程中，消毒滅菌工作不完全所致，使粉絲、粉條表面的菌落總數(shù)超標(biāo)，或者發(fā)生了二次污染。從而出現(xiàn)了變質(zhì)的情況。
要使整個(gè)生產(chǎn)過程都處于不間斷的消毒滅菌過程之中，就應(yīng)該采用目前已經(jīng)被很多食品企業(yè)廣泛采用的動(dòng)態(tài)消毒滅菌技術(shù)來應(yīng)對菌落超標(biāo)的困擾。這種消毒滅菌技術(shù)的殺菌原理是通過特殊的脈沖信號(hào)使得NICOLER發(fā)生腔產(chǎn)生逆電效應(yīng)，生成大量的等離子體。在負(fù)壓風(fēng)機(jī)的作用下，污染空氣被抽進(jìn)發(fā)生腔內(nèi)，帶負(fù)電細(xì)菌被分解擊破，整個(gè)殺菌過程只需0.1秒，再經(jīng)藥物浸漬型活性炭等組件二次殺菌過濾后，受控環(huán)境保持在“無菌無塵”標(biāo)準(zhǔn)。
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